Qualität H-Strahl-Laserschneidmaschine & Maschinen zum Laserschneiden von Blechmetall fabricant

Als wichtiges Investitionsprojekt in der Provinz Hubei konzentriert sich Hubei HB Heavy Industries auf Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Bergbau-Transportsystemen und intelligenten Bergbaumaschinen. Da Phase I des Projekts kurz vor der Produktion steht, benötigte HB Heavy dringend eine hocheffiziente und hochpräzise Verarbeitungslösung, um den doppelten Anforderungen der Verarbeitung hochfester Materialien und der Erzielung außergewöhnlicher Bearbeitungsgenauigkeit gerecht zu werden. ——Herausforderungen bei hoher Präzision und vielfältiger Verarbeitung HB Heavy stand vor vielfältigen und anspruchsvollen Herausforderungen: unterschiedliche Profilgrößen, variierende Dicken und der Bedarf an hochflexiblen Geräten. Exportaufträge erhöhten die Anforderungen weiter und erforderten Präzisionstoleranzen von bis zu ±0,1 mm bei kritischen Komponenten wie Zahnrädern und Antriebswellen sowie eine überlegene Oberflächenverschleißfestigkeit, um rauen Arbeitsbedingungen standzuhalten.   Nach mehreren Evaluierungsrunden wählte HB Heavy Kebei Laser als seinen Technologiepartner, da es dessen Stärken in intelligenten und flexiblen Fertigungslösungen erkannte.     ——Eine Maschine für Profile und Platten Das Unternehmen führte die integrierte Profil- und Platten-Laserschneidmaschine von KEBEI ein, die die Fähigkeit zur Bearbeitung von Strukturprofilen und Flachplatten in einer einzigen Einheit kombiniert. Dies rationalisiert den Produktionsablauf von HB Heavy erheblich, reduziert den Platzbedarf und senkt die Arbeitskosten. Die Maschine unterstützt das Profilschneiden von 150×150 mm bis 1200×500 mm mit einer Schnittdicke von bis zu 40 mm, während flache Platten bis zu 60 mm geschnitten werden können — was die Anforderungen für die Herstellung großer Komponenten vollständig erfüllt.   Darüber hinaus integriert das Gerät mehrere Prozesse wie Schneiden, Bohren und Fasen. Die Bohrpräzision wird innerhalb von 0,2 bis 0,5 mm gehalten, wodurch eine 100%ige Ein-Pass-Lochbildungsrate erreicht und die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.     ——Eine Hochleistungslösung für große Strukturen Um die Bearbeitung übergroßer Strukturteile zu bewältigen, setzte HB Heavy auch die 30-kW-Schienen-Laserschneidmaschine von Kebei ein. Mit einem Bodenschienenbett-Design gewährleistet dieses Gerät Stabilität und Präzision während des gesamten Bearbeitungsprozesses. Sein ultra-großes Verarbeitungsformat und die anpassbare Schnittlänge bieten ideale Unterstützung für große Werkstücke, während die 30-kW-Ultrahochleistung die Schnittgeschwindigkeit weiter erhöht und die Produktionszyklen verkürzt.——Fortschritt in Richtung intelligente Fertigung     „Mit der Inbetriebnahme der beiden Kernmaschinen von Kebei Laser durchläuft unsere Produktionslinie eine Transformation in Richtung intelligente Fertigung“, sagte ein Vertreter von HB Heavy. „Dies stärkt nicht nur unsere Wettbewerbsfähigkeit in der Herstellung von Bergbauausrüstung, sondern legt auch eine solide Grundlage für die Erfüllung der hohen Standards der internationalen Märkte.“——Lasertechnologie stärkt traditionelle Industrien     Diese Partnerschaft markiert eine erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen KEBEI Laser und Hubei HB Heavy Industries — und spiegelt auch einen breiteren Trend wider, bei dem intelligente Lasergeräte die Transformation in traditionellen Fertigungsbereichen vorantreiben. Von der Luft- und Raumfahrt bis zum Schiffbau, von neuen Energiefahrzeugen bis zu intelligenten Bergbausystemen liefert KEBEI Laser weiterhin intelligente und effiziente Lösungen, die der industriellen Produktion neues Leben einhauchen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und Preise:   info@kblaser.com

In der hart umkämpften Metallverarbeitungsindustrie wirken sich die Effizienz, Präzision und Stabilität von Schneidgeräten direkt auf die Lieferkapazität und die Gewinnspanne eines Unternehmens aus.Viele Fabriken halten sich an "was sie wissen" und verpassen den entscheidenden Moment, um zu aktualisieren..   Also...Brauchst du wirklich deine Schneideausrüstung aufzurüsten?Hier sind fünf wichtige Anzeichen, die dir helfen, dich zu entscheiden.     1- Schneiden.Effizienz hinter dem Auftragszuwachs zurückbleibt Sind Sie häufig überstunden, um enge Termine zu erfüllen, und können Sie trotz voller Auslastung der Anlagen den Produktionsbedarf immer noch nicht erfüllen?."   Lösung:Moderne Faserlaserschneidmaschinen bieten schnellere Schneidgeschwindigkeiten und Multitasking-Fähigkeiten, wodurch die Leistung pro Zeiteinheit erheblich gesteigert wird.     2.Schnittqualität ist Becomin Schwieriger zu kontrollieren Haben Sie sich schon einmal mit den folgenden Fragen befasst? ● Übermäßige Kantenbrüche● Schwere Verformung des Materials● Erhöhte Schwierigkeiten beim anschließenden Schweißen   Dies könnte auf alternde Ausrüstung, Laserdegradation oder ein instabiles Steuerungssystem zurückzuführen sein, was sich direkt auf die Endproduktqualität auswirkt und zu Nachbearbeitung und Kundenbeschwerden führen kann.       3. Begrenzte Materialkompatibilität Sind Sie nicht in der Lage, unregelmäßige Bauteile (z. B. H-Strahlen, Kanalstahl oder quadratische Rohre) oder unterschiedliche Materialstärken zu verarbeiten?   Der Markt wird immer diversifizierter und multifunktioneller.Hochkompatible Ausrüstung (wie ein intelligentes 3D-Laserschneidzentrum) kann Ihnen helfen, Ihre Kundenbasis und Anwendungen zu erweitern.     4Hohe Arbeitskosten und Betriebshemmnisse In den meisten Fällen werden die Anwendungen der neuen Techniken in der Produktion und in der Verarbeitung von Geräten und Geräten eingesetzt, die in der Produktion und in der Verarbeitung von Geräten verwendet werden.,Eine größere Automatisierung und benutzerfreundliche Schneidmaschinen können die Abhängigkeit von manueller Arbeit verringern und die Betriebssicherheit verbessern.     5Häufige Wartungskosten und hohe Ausfallzeiten Ist Ihre Ausrüstung ständig kaputt, muss häufig ersetzt werden und muss lange gewartet werden?Investitionen in zuverlässige neue Ausrüstung können langfristige Kostenvorteile bieten.   Upgrading ist keine Ausgabe, sondern eine Investition Wenn Sie eines der oben genannten Anzeichen erkennen, ist es möglicherweise an der Zeit, zu überdenken, ob Ihre Schneidgeräte Ihre Geschäftsziele für die nächsten 3-5 Jahre unterstützen können.Die moderne Laserschneidetechnologie schreitet rasant voran, vom Hochgeschwindigkeitsschneiden, der intelligenten Erkennung, der Fernüberwachung bis hin zu integrierten Schweißsystemen, die die Wettbewerbslandschaft der traditionellen Fertigung verändern.     Wollen Sie wissen, welche Ausrüstung für Sie geeignet ist? Lassen Sie uns gerne eine Nachricht oder kontaktieren Sie uns. Wir bieten Ihnen eine individuelle Ausrüstungs-Upgrade-Bewertung basierend auf Ihren Materialtypen, Verarbeitungsbedürfnissen und Produktionszielen.